Logistica integrata aziendale: quali sono gli aspetti da considerare?

L’organizzazione degli aspetti logistici all’interno di un’azienda assume un’importanza sempre maggiore, anche alla luce della diffusione di nuovi modelli di business improntati sul commercio elettronico e sulle vendite online. C’è la tendenza, infatti, a concentrare all’interno dell’azienda solo attività strettamente legate al proprio core business e a decentrare all’esterno tutte le attività più difficili da controllare, dal punto di vista delle efficienze e dei costi. Ovviamente questo presuppone che le attività esternalizzate portino a un’effettiva semplificazione della gestione produttiva e

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La piegatura della lamiera: da cosa dipende?

sangoi piegare lamiere alluminio

La buona riuscita di una piega dipende da molte variabili in relazione alle caratteristiche del materiale e alle impostazioni della macchina. In particolare il raggio minimo di piega che possiamo esercitare è in rapporto allo spessore del materiale e alle caratteristiche dello stesso. La relazione fra il raggio minimo e lo spessore è importante perché determina l’asse neutro. Questo è  l’asse lungo il quale le fibre del materiale non subiscono nessuna deformazione. In condizioni di lavoro ottimali questo asse si

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Le tolleranze delle lamiere: gli standard che devi conoscere

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Le tolleranze sulle larghezze sui coils in acciaio e delle lamiere spianate a coil sono definite da degli standard internazionali. In questa video-pillola la CEO di Sangoi SPA, Alessandra Sangoi, illustra quali sono le norme internazionali sulle tolleranze e soprattutto a cosa prestare attenzione in caso tu voglia una tolleranza più ristretta.

La saldatura: le precauzione da adottare

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La saldatura è una delle lavorazioni più importanti nel settore dell’industria e in particolar modo della carpenterie meccaniche. Ma la saldatura può generare anche delle problematicità che possono essere evitate grazie alla giusta conoscenza dei materiali su cui viene applicata. La CEO di Sangoi, Alessandra Sangoi, spiega in questa video-pillola quelle che sono le attenzione da verificare prima di procedere con la saldatura.

Precisazioni sulla designazione degli acciai per impieghi strutturali

Se ti è capitato di ordinare un materiale e di riscontrare dei problemi nel suo impiego è importante verificare se ci sia stato un preciso scambio di informazioni tra te e il tuo fornitore. È fondamentale infatti definire in anticipo e con precisione tutte le informazioni riguardanti il materiale per consentire al tuo fornitore di individuare quello più idoneo alle tue esigenze. La designazione dei materiali gioca un ruolo fondamentale per identificare il materiale più idoneo alle tue esigenze. Tenendo

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Corrosione dei materiali metallici: cause, caratteristiche, effetti.

La  corrosione è un fenomeno elettrochimico che provoca il consumo lento e continuo di un materiale con conseguente deterioramento delle sue caratteristiche o proprietà fisiche. La corrosione avviene attraverso un’interazione chimico-fisica del materiale metallico con l’ambiente che lo circonda o con altri materiali con cui viene in contatto. La corrosione riguarda comunemente i materiali metallici. La degradazione del materiale di partenza provocata dalla corrosione avviene congiuntamente alla sua ricomposizione con altri elementi presenti nell’ambiente. Ciò comporta che i metalli e

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Prova trazione: ecco cosa puoi verificare attraverso questa prova

Sottoporre un provino di dimensioni opportune alla prova trazione da parte di un’apposita macchina permette di capire molto sulle caratteristiche di lavorabilità  del materiale. La prova trazione è infatti molto diffusa per verificare le proprietà meccaniche dei materiali sottoposti al test. Essa consiste nel sottoporre ad uno sforzo continuo di trazione il provino con una predefinita forma geometrica e nel registrare la variazione del carico in funzione del progressivo allungamento.  

Devi zincare? Prima di procedere assicurati di scegliere l’acciaio giusto

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Ciò che comunemente si definisce “zincabilità” di un materiale, è l’idoneità che il materiale stesso presenta alla zincatura a caldo per immersione. La zincabilità viene suddivisa dalla norma EN 10025-2 in 3 classi , che, basandosi sull’analisi chimica di colata, ne definiscono i contenuti degli elementi chimici significativi. In particolare, come tu ben sai, la zincabilità è definita principalmente dalla quantità, di silicio (Si) e fosforo (P)contenuta nell’acciaio; gli elementi che influenzano il processo di zincatura. Gli studi affermano che

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