La corrosione è un fenomeno elettrochimico che provoca il consumo lento e continuo di un materiale con conseguente deterioramento delle sue caratteristiche o proprietà fisiche. La corrosione avviene attraverso un’interazione chimico-fisica del materiale metallico con l’ambiente che lo circonda o con altri materiali con cui viene in contatto. La corrosione riguarda comunemente i materiali metallici. La degradazione del materiale di partenza provocata dalla corrosione avviene congiuntamente alla sua ricomposizione con altri elementi presenti nell’ambiente. Ciò comporta che i metalli e …
Categoria: Acciaio
Sottoporre un provino di dimensioni opportune alla prova trazione da parte di un’apposita macchina permette di capire molto sulle caratteristiche di lavorabilità del materiale. La prova trazione è infatti molto diffusa per verificare le proprietà meccaniche dei materiali sottoposti al test. Essa consiste nel sottoporre ad uno sforzo continuo di trazione il provino con una predefinita forma geometrica e nel registrare la variazione del carico in funzione del progressivo allungamento.
Ciò che comunemente si definisce “zincabilità” di un materiale, è l’idoneità che il materiale stesso presenta alla zincatura a caldo per immersione. La zincabilità viene suddivisa dalla norma EN 10025-2 in 3 classi , che, basandosi sull’analisi chimica di colata, ne definiscono i contenuti degli elementi chimici significativi. In particolare, come tu ben sai, la zincabilità è definita principalmente dalla quantità, di silicio (Si) e fosforo (P)contenuta nell’acciaio; gli elementi che influenzano il processo di zincatura. Gli studi affermano che …
Sottoporre un provino di dimensioni opportune alla prova trazione da parte di un’apposita macchina permette di capire molto sulle caratteristiche di lavorabilità del materiale. La prova trazione è infatti molto diffusa per verificare le proprietà meccaniche dei materiali sottoposti al test. Essa consiste nel sottoporre ad uno sforzo continuo di trazione il provino con una predefinita forma geometrica e nel registrare la variazione del carico in funzione del progressivo allungamento.
Una delle lavorazioni dell’acciaio più effettuate in ambito industriale è proprio lo stampaggio del materiale, che, a volte può rompersi durante la lavorazione. Come evitare questo fermo produttivo ed i conseguenti costi?
Ogni prodotto ha le sue tolleranze dimensionali stabilite dalla norma applicabile. Le tolleranze sulla larghezza sono definite dalle seguenti norme:
Complice il global warming l’umidità presente nell’atmosfera è presente tutto l’anno, ma specialmente in alcuni periodi essa può diventare un pericoloso fattore di rischio per i problemi di ossidazione che può causare al materiale in magazzino.
Nell’industria e in special modo nella carpenteria meccanica la saldatura è uno dei processi di assemblaggio più importanti. In certi casi questo delicato passaggio della produzione può però diventare ostico e creare diversi grattacapi. In genere i problemi si presentano quando nella procedura si sono trascurati alcuni elementi. Vediamo insieme quali.
Progettare un componente meccanico che riesca a rispettare le tue aspettative ti sembra un’impresa ardua? I tuoi progettisti riscontrano qualche difficoltà nel dar vita a un prodotto ottenuto da lavorazioni di prodotti siderurgici? Sono tutti quesiti che devono farti riflettere attentamente e vogliono essere il punto di partenza per l’argomento che troviamo opportuno trattare in questo post.
Articoli recenti
Commenti recenti
- su Prova trazione: ecco cosa puoi verificare attraverso questa prova
- su 4 errori da evitare quando si sceglie una fornitura di acciaio
- su L’asset segreto che non pensavi di poter avere
- su 4 errori da evitare quando si sceglie una fornitura di acciaio
- su Conosci le diverse tipologie di acciaio e le loro applicazioni?
